整体铸造法
整体铸造法又称为一体铸造法,铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得铸态锤头,高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中,为了提高生产率,一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。
双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位,为提高其耐磨性,破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料,如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性,锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能,降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。
双金属复合锤头的使用寿命与工作中的一些使用技巧有着一定的关系,我们都知道双金属复合锤头次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3,破碎机锤头 耐磨,反面后使用2/3,这样能防止双金属复合锤头磨损过度产生锐角而易断裂的现象,使得双金属复合锤头的打击角度尽可能接近垂直,减小摩擦。
破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,双金属复合锤头不要一次破碎成型,把石面、粘土、杂质等排除在破碎机之外,山东破碎机锤头,减轻了破碎腔内的压强以及磨损,破碎机锤头生产厂家,如果没有清除这些杂质会缓冲双金属复合锤头的打击力,堵塞筛孔、出现压强、排料不畅的现象,加大其磨损度。
锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到---。传统的锤头消耗---大,例如在沙场和矿山等行业中每天使用的破碎机锤头量较大,人工的增加无疑增加了生产成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的更久,破碎机双金属锤头,这样不仅能增加破碎机的工作效率,而且可以有效的节约成本。
锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,破碎成合适的物料粒度,锤头是锤式破碎机---零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转 时直接打击物料,锤头的耐磨程度是不一样的,头部需要---的耐磨性而柄部又需要足够韧性,采用双金属复合锤头在耐磨性上表现---。双金属复合锤头因价格便宜,经济---等特点---广大用户---。
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