1. 合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，破碎机衬板厂商，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。
相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为hrc37，那么衬板的硬度应该为hrc43，根据衬板的材质与硬度，破碎机铸造衬板，合理的选择衬板热处理工艺。
球磨机衬板内衬于球磨机筒体内，作用是保护筒体内壁，不受物料和钢球的撞击而损坏，同时还可以通过不同的衬板形状，来调整筒体内磨矿介质的运动状态，帮助研磨介质---的磨碎物料，加强研磨效率和磨碎效果。
球磨机衬板的形状根据不同的需求，共分为9种形状，分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、k形橡胶衬板和b 形橡胶衬板(如下图所示)，我们又将这9种不同形状的衬板分别归类，分成两个大类，既平滑衬板和不平滑衬板。
1.球磨机衬板装置请求
衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5mpa水泥砂浆填满，固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。衬板普通是有方向性的，装置时必需留意，不要安反。一切环向缝隙弧长不能---310mm，---的中央均用钢板楔入，济宁破碎机衬板，将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3～9mm。衬板与筒体内外表之间应按设计请求敷设隔层，如无请求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5mpa水泥砂浆，破碎机衬板生产厂，尽量充溢，多余局部经过巩固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
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