自蔓燃耐磨合金法
自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2时以单质b或cr为原料。
也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要耐磨的部位，通过浇注金属液的热作用，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法，值得关注。
双液双金属复合铸造方法也叫液-液复---，双金属锤头采购，它在早期的冲洗铸造复合轧辊生产中被广泛采用。近来将这种方法用于制造耐磨铸件也取得了成功，---是在生产高铬铸铁-铸钢双金属球磨机衬板、破碎机鄂板、板锤和双金属复合锤头方面，获得了满意的效果。该工艺是将两种液态金属通过各自的浇注系统，先后浇入铸型中，获得具有两种材质特性的双金属复合铸件。其中“双金属无隔板水平浇注”复---、“中间隔板/平做立浇”复---和“双液浇注/变换铸型”复---在实际生产中广泛采用。
锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关
石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小(仅611°)，双金属锤头批发，造成排料不顺畅，双金属锤头，---是当石灰石中含泥量较多且水分较高时，铜陵双金属锤头，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损，导致锤头不耐磨，这些都是比较常见的问题。
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