锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞头表面,以致锤头出现变形和凹凸,耐磨双金属复合锤头,不过如果锤头出现磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力,直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少,降低生产效率,增加破碎时间。
双金属复合锤头的热处理后硬度会比较高,提高抗磨性来延长使用寿命,但是其中锰和合金元素的提高有一定的限度,双金属复合锤头生产厂家,所以在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性,导致锤头在工作中断裂等---的后果,所以在选择时要慎重考虑。
双金属复合锤头的锻造方式通常有三种形式:其一是在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金含量:其三是在锤头工作部位镶嵌硬质合金棒或合金块。
双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺,成功地将可加工性的铸钢(锤头柄部)于具有高硬度的高铬合金铸铁(锤头工作部位)具有---韧性、有机的结合在一起,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/zg35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件,并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为:再不是其混合的情况下,使两种金属融为一体;同时要形成尽可能大的融合面积,增加两种材料的粘接程度。为此,采取了如下措施:结合面取在大截面a处,底部设置u形冷铁,以---zg35由下而上的凝固顺序;设溢流口b,金华双金属复合锤头,---接合面的位置不变;未放置在浇注高铬合金铸铁时,双金属复合锤头采购,zg35被冲混,高铬合金铸铁交口设在c、d处,以求水头平稳。
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