要了解影响锤头的使用寿命的因素需要从双金属复合锤头具有怎样的磨损原理,双金属耐磨锤头的磨损分为凿削磨损和切削磨损,在工程运作过程中时常处在高速的旋转状态,双金属复合锤头生产厂家,尖锐的物料会凭借过大的撞击---入到耐磨锤头的锤面,而在锤头的表面造成磨损,这就是凿削磨损;当物料在锤头和篦板之间来回摩擦时,平行于锤头表面冲击力会对锤头便面进行切削磨损,这就是切削磨损。
耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质,双金属复合锤头, 锤端采用耐磨性---的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到---冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材---锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有---的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000mpa 以上, 伸长率---可以达到100%,冲击韧度达到300j/cm2, 硬度可达200hb左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5~7 j /cm2, 受到冲击时易发生断裂。
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高,就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混,使耐磨铸铁的性能---下降;若浇注温度过低,又会引起冷隔,使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降,气体和夹杂物也不易排出。另外,浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短,容易出现冲混现象。目前生产中,对于浇注温度和浇注时间的选择,多数是凭经验确定,因此耐磨铸件复合的稳定性较差,铸造成品率不高。为此,如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究,发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中,宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后,复合过程是在高温下,南阳双金属复合锤头,铁液润湿已凝固的铸钢表层,两种材料中的元素生产相互扩散。其次,采用四硼酸钠作为清洁剂,可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低(878℃),汽化温度高(1540℃),双金属复合锤头批发,密度小(1.72/gm3),粘度低,表面张力小,有---的润湿性,并有---的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂,由于其物理化学特征,在许多地方都有应用。
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