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堆焊耐磨合金法

堆焊耐磨材料是在单一高韧性材料的锤头部位，通过堆焊硬质合金材料来提高锤头部分的硬度，从而提高材料的耐磨性能。堆焊工艺主要用在合金钢锤头等耐磨件的修复上，如用改进的d618焊条对g35simn锤头进行堆焊，可延长构件的使用寿命。堆焊是通过焊条中cr、w等合金元素形成高碳高硬度的莱氏体、马氏体基体和化合物等硬质相，以达到耐磨的目的。在高锰钢或锰钢锤头修复中，可采用“母材+中间过渡层+耐磨层”的复合堆焊方法，堆焊时，用h1cr21ni10mn6等焊接材料作为中间过渡层，用d227焊条作为耐磨层，兰山区破碎机锤头，使母材、中间过渡层及耐磨层相互间结合---，使堆焊修复的高锰钢锤头的使用寿命提高2-3倍。

双金属复合锤头的使用寿命与工作中的一些使用技巧有着一定的关系，破碎机锤头价格，我们都知道双金属复合锤头次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3，这样能防止双金属复合锤头磨损过度产生锐角而易断裂的现象，使得双金属复合锤头的打击角度尽可能接近垂直，减小摩擦。

破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，双金属复合锤头不要一次破碎成型，把石面、粘土、杂质等排除在破碎机之外，减轻了破碎腔内的压强以及磨损，如果没有清除这些杂质会缓冲双金属复合锤头的打击力，堵塞筛孔、出现压强、排料不畅的现象，加大其磨损度。